威海刹车片烧蚀机优选企业「多图」

刹车片自动化流水线生产设备

产品介绍： 汽车零配件喷漆线由人工上下工件区、工件输送线、除尘系统、预热系统、喷漆室、喷漆机器人系统、工件旋转系统、供漆系统、洁净鲜风供给系统、废气排放系统、烘干炉、加热系统、冷却系统组成。 产品参数： 采用专用平面皮带输送线，采用变频控制，线速为0--6m/min； 通过手动离子风枪和自动离子风机将产品表面除去灰尘与静电； 选用三面水帘式喷漆室，配7.5HP离心式排风机；单柱液压机主要用于以对轴类和套类零件进行校正、压装，也可以作其他类似工艺用途。 采用配套的喷涂机器人，行程为1200mm； 送风采用三道过滤，保证喷涂室室内十万级； 烘干温度为室温--150摄氏度； 废气采用喷淋与活性炭过滤处理。 产品优势： 1.自动化喷涂生产，整线生产人员只需4--6个普工和1个技工即可生产，有效的节省大量人工成本。 2.产品整体表面涂层均匀，产品合格率为95以上。 3.生产速度快，可24小时不间断工作，产量是人工的2--3倍。 4.生产线整体操作简单快捷，在调试好的情况下，普通人员也可以开机生产。 产品用途： 主要应用汽车配件、工艺品、木器、装饰品、自动车车架。

如何判断刹车片是否需要重置？

　　在汽车安全中，发挥重要的作用就是刹车系统。现实生活中因为刹车失灵或者坏掉引起的事故数不胜数，这就是因为没有注重刹车片的***造成的后果。刹车片是刹车系统重要的零部件，也是安全驾驶重要的保障。一定要及时重置刹车片。

　　如何判断自己是否需要重置刹车片?

　　每辆车的配置不同，使用状况也不一样，普遍来说下档车子行驶超过3万公里就要重新配置新的刹车片，如果是新手，踩刹车更加用力，刹车的磨损较快，那么就要提早配置新的刹车片。

　　手动档车子的刹车片比自动档车子的刹车片磨损的厉害，磨损程度更高，所以手动档车子更换周期要更短一些。如果你的汽车大多数都行驶在人i流量较大，车子众多，交通拥挤的地方，那么你的刹车片更换周期也要缩短，因为堵车，开一下停一下，刹车次数更多。

　　有的车上已经有刹车片的报警装置了，它会提醒你的刹车片要重新更换了。仔细观察你的车如果出现了“请检查刹车片”这句话，一定不能忽视，要及时更换，因为这说明你的刹车片已经使用到极限了。

刹车片设备的性能有哪些？

　　刹车片设备在汽车行驶一段时间后，就需要进行更换，保证车辆的制动性能。但是，在选择刹车片时需要注意哪些性能参数呢，刹车片的性能指标很多，同一个刹车片在不同温度、不同车速、不同制动压力等情况下的性能有很大不同，下面就是主要的性能：

　　(1)制动性能

　　是指在正常制动状态(也就是制动温度比较低的情况)下，刹车片的制动能力(摩擦系数)。刹车片的摩擦系数不是越高越好，而是要在综合性能方面取得平衡，以符合整车的设计要求。

　　(2)磨耗

　　是指刹车片使用时的磨损情况里。刹车效果情况取决于摩擦材料的配方和工艺，比如碳纤维刹车片可以用上几十万公里无需更换。除了刹车片本身的磨损，还要考虑刹车盘的磨损。此设备可进行分层称料，先投入上层料摊平后再投入下层料在进行冷压。在制动过程中，的刹车片会在刹车盘摩擦表面生成一层保护膜，减少刹车盘的磨损，而劣质刹车片含有大量硬点和杂质，会在刹车盘表面拉出许多沟槽，加速刹车片和刹车盘的磨损。

　　(3)衰i退性能

　　在山路下坡之类的路况下，制动器连续制动，温度迅速上升，刹车盘可能会达到四、五百甚至七百℃以上的高温。刹车片的制动能力会变差，制动距离增加。这种现象叫“衰i退”，我们当然希望衰i退率越小越好。“机器换人”，对一部分企业来说，是一种改造的手段、升级的措施。刹车片的衰i退率很小，有些甚至不衰i退;而某些伪i劣产品衰i退严重，高温时几乎丧失制动能力。

　　(4)***性能

　　经过高温衰i退的刹车片，当温度下降时，是否能尽快***原有的制动性能?这也是衡量刹车片好坏的重要指标。

刹车片的生产过程

擦材料的生产过程主要分为配方筛选和批量生产两个阶段。接到订单并明确了产品性能要求后，首先要选择适用的配方，对现有配方进行调整或研制新配方。经过测试证明能满足用户要求后，投入批量生产。摩擦材料生产过程的主要环节包括：

1、材料检验：对拟采用的原料进行必要的检验，并针对其物理化学指标特性对在配方中的比例进行必要的调整。

2、  配料：按配方确定的比例对原料进行计量。目前常用的有人工计量和计算机自动配料系统自动计量两种方式，后者***可靠。

3、  混料：将配好的原料进行混合。混料可分为湿法混料，半干法混料。常用的混料机有三轴螺旋式，二轴式，犁耙式等，以犁耙式为常用。

4、  压制成形：分为一步成形法和二步成形法。一步成形法就是将料装入模具，直接热压成形；二步法则先将原料预压成毛坯，再装入热压模热压定形。

5、  热处理：为了节省热压时间，提高热压机工作效率，热压成形后摩擦材料中的树脂等有机组分的化学效应并不完全充分，所以要进一步在一定的温度先完成热处理过程。常用的设备是能够编程控稳的热处理箱。

6、  外形加工：对产品外观进行必要的修整加工，如磨表面，倒角，喷漆，装附件，印商标，包装等。